不鏽鋼紮帶的基礎常識：
一(yī)、不鏽鋼紮帶簡介
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又(yòu)稱不鏽耐酸鋼。實際應用中(zhōng)，常将耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱爲不鏽鋼，而将耐化學介質腐蝕的鋼稱爲耐酸鋼。由于兩者在化學成分(fēn)上的差異，前者不一(yī)定耐化學介質腐蝕，而後者則一(yī)般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決于鋼中(zhōng)所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中(zhōng)含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中(zhōng)的氧作用，在鋼表面形成一(yī)層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體(tǐ)進一(yī)步腐蝕。除鉻外(wài)，常用的合金元素還有鎳、钼、钛、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。
不鏽鋼紮帶通常按基體(tǐ)組織分(fēn)爲：
1、鐵素體(tǐ)不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性随含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物(wù)應力腐蝕性能優于其他種類不鏽鋼。
2、奧氏體(tǐ)不鏽鋼。含鉻大(dà)于18％，還含有 8％左右的鎳及少量钼、钛、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體(tǐ) - 鐵素體(tǐ)雙相不鏽鋼。兼有奧氏體(tǐ)和鐵素體(tǐ)不鏽鋼的優點，并具有超塑性。
4、馬氏體(tǐ)不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作爲超高強度的材料在核工(gōng)業、航空和航天工(gōng)業中(zhōng)應用。
按成分(fēn)可分(fēn)爲Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
二、不鏽鋼曆史
不鏽鋼是具有60年發展曆程的現代材料
三、不鏽鋼紮帶作用
自本世紀初發明不鏽鋼以來，不鏽鋼就把現代材料的形象和建築應用中(zhōng)的卓越聲譽集于一(yī)身，使其競争對手羨慕不已。不鏽鋼不會産生(shēng)腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。不鏽鋼還是建築用金屬材料中(zhōng)強度最高的材料之一(yī)。由于不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工(gōng)程設計的完整性。含鉻不鏽鋼還集機械強度和高延伸性于一(yī)身，易于部件的加工(gōng)制造，可滿足建築師和結構設計人員(yuán)的需要。
四、不鏽鋼紮帶牌号分(fēn)組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體(tǐ)不鏽鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體(tǐ)不鏽鋼
301—延展性好，用于成型産品。也可通過機械加工(gōng)使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不鏽鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工(gōng)。
304—通用型号；即18/8不鏽鋼。GB牌号爲0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工(gōng)業和外(wài)科手術器材，添加钼元素使其獲得一(yī)種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物(wù)腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級别。[1]
型号 321—除了因爲添加了钛元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外(wài)其他性能類似304。
400 系列—鐵素體(tǐ)和馬氏體(tǐ)不鏽鋼
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型号（英美），通常用作汽車(chē)排氣管，屬鐵素體(tǐ)不鏽鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體(tǐ)（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工(gōng)性能。
420—“刃具級”馬氏體(tǐ)鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用于外(wài)科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體(tǐ)不鏽鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過适當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型号有 三種：440A、440B、440C，另外(wài)還有440F（易加工(gōng)型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體(tǐ)沉澱硬化不鏽鋼。
630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
五、不鏽鋼紮帶爲什麽耐腐蝕？
所有金屬都和大(dà)氣中(zhōng)的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大(dà)，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知(zhī)道的那樣，這種保護僅是一(yī)種薄膜。如果保護層被破壞，下(xià)面的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因爲鉻是鋼的組成部分(fēn)之一(yī)，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大(dà)氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物(wù)的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物(wù)。這種緊密粘附的富鉻氧化物(wù)保護表面，防止進一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大(dà)氣反應進行自我(wǒ)修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不鏽鋼都具有一(yī)種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
六、不鏽鋼紮帶的類型
"不鏽鋼"一(yī)詞不僅僅是單純指一(yī)種不鏽鋼，而是表示一(yī)百多種工(gōng)業不鏽鋼，所開(kāi)發的每種不鏽鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再确定正确的鋼種。有關不鏽鋼的進一(yī)步詳細情況可參見由NiDI編制的"不鏽鋼指南(nán)"軟盤。
七、維修及清理
和其它曝露于大(dà)氣中(zhōng)的材料一(yī)樣，不鏽鋼也會髒，在雨水沖刷，人工(gōng)沖洗和已髒表面之間還存在着一(yī)種相互關系。
通過把相同的闆條直接放(fàng)在大(dà)氣中(zhōng)和放(fàng)在有棚的地方确定了雨水沖刷的效果。人工(gōng)沖洗的效果是通過人工(gōng)用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊闆條的右邊來确定的。結果發現，與放(fàng)在有棚的地方和不被沖洗的地方的闆條相比，通過雨水沖刷和人工(gōng)擦洗去(qù)除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發現，表面加工(gōng)的狀況也有影響，表面平滑的闆條比表面粗糙的闆條效果要好。
因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美标準。雖然許多不鏽鋼幕牆僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一(yī)般來講，用于外(wài)部的不鏽鋼每年洗刷兩次。
八、典型用途
大(dà)多數的使用要求是長期保持建築物(wù)的原有外(wài)貌。在确定要選用的不鏽鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美标準、所在地大(dà)氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
然而，其它應用越來越多的隻是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工(gōng)業建築的屋頂和側牆。在這些應用中(zhōng)，物(wù)主的建造成本可能比審美更爲重要，表面不很幹淨也可以。
在幹燥的室内環境中(zhōng)使用430不鏽鋼效果相當好。但是，在鄉村(cūn)和城市要想在戶外(wài)保持其外(wài)觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工(gōng)業區和沿海地區，表面會非常髒，甚至産生(shēng)鏽蝕。但要獲得戶外(wài)環境中(zhōng)的審美效果，就需采用含鎳不鏽鋼。所以，304不鏽鋼廣泛用于幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工(gōng)業或海洋大(dà)氣中(zhōng)，最好采用316不鏽鋼。
現在，人們已充分(fēn)認識到了在結構應用中(zhōng)使用不鏽鋼的優越性。有幾種設計準則中(zhōng)包括了304和316不鏽鋼。因爲"雙相"不鏽鋼2205已把良好的耐大(dà)氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融爲一(yī)體(tǐ)，所以，歐洲準則中(zhōng)也包括了這種鋼。
産品形狀
實際上，不鏽鋼是以全标準的金屬形狀和尺寸生(shēng)産制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的産品是用薄闆和帶鋼制成的，也用中(zhōng)厚闆生(shēng)産特殊産品，例如，生(shēng)産熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的産品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
九．不鏽鋼紮帶的标識方法
鋼的編号和表示方法
①用國際化學元素符号和本國的符号來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中(zhōng)國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序号，隻表示用途。
